La GMAO est le cœur de notre ERP. En plus de la gestion de stock pièce rechange, le progiciel gère avec aisance les ressources machines et humaines de façon rotative et optimale, se basant sur l’expertise et l’experience de nos équipe dans le domaine.
Fonctionnalités
Génération de planning de maintenance optimisé et paramétrable
Se basant sur notre expérience dans le domaine, le système peut générer un planning de maintenance, préventive ou curative, optimisé. Libre à vous de l’utiliser tel quel ou de vous en inspirer pour diriger vos équipes.
La génération de planning peut se faire en prenant en compte la priorité (que vous définissez) de certaines taches par rapport à d’autres.
Le temps des programmes est aussi optimisé et paramétrable.
Gestion des ressources humaine maintenance automatisée
L’algorithme gère une rotation optimisée entre les techniciens. Une tâche ne risque pas d’être attribué toujours à la même personne…
Ce système est paramétrable selon votre volonté et vos besoins. Un taux de chargement par technicien, modifiable, pour chaque programme, permet de contrôler et équilibrer le temps d’occupation des équipes.
Le domaine de compétence de chaque technicien peut aussi être pris en compte dans la distribution des taches.
Le système peut prendre aussi en compte l’habilitation de tel ou tel technicien à effectuer telle ou telle tache…
Prise en compte de taches spécifiques ou exceptionnelles
Le système permet bien évidement le rajout manuel de taches de maintenance spécifiques (préventives ou curatives) en cas de besoin.
Gestion complètes des pièces de rechanges
Le système gère les pièces rechange en tant qu’articles (via les autres modules du progiciel), et permet via le module maintenance M03 de lier les tâches de maintenance directement avec les pièces de rechanges concernées par les interventions.
Gestion de la sous-traitance
Le système permet de prendre en compte et de gérer gérer les interventions des collaborateurs et sous-traitants extérieurs, que ce soit dans le cadre d’une maintenance préventive ou corrective.
Analyses et Statistiques
Coût de maintenance par équipement
Le système peut faire une analyse des consommations liées aux interventions. Il est donc très facile d’identifier les équipements les plus coûteux en maintenance. Il ne reste donc plus aux décisionnaires que d’établir un plan d’action pour anticiper la situation et réduire les dépenses en maintenance.
Temps de maintenance par équipement
Le système peut aussi faire une analyse basées sur les temps des interventions. Il est donc très facile d’identifier les équipements qui passent le plus de temps en arrêt. Il ne reste donc plus aux décisionnaires que d’établir un plan d’action pour prévoir un stock adéquat de pièces rechange, fiabiliser ces équipements, ou tout simplement les remplacer.
Analyse des coûts de la maintenance corrective
Le système permet de faire des analyses des coûts de la maintenance, en vue d’aide décisionnelle d’optimisation.
Taux de disponibilité des équipements
Le progiciel calcul un taux, à partir de toutes les donnée collectée, permettant de classifier les équipements selon leur disponibilité. Le but est d’identifier les machines et composants à problème dans tout le parc.
